TD—WF電動(dòng)縮分機(jī)
一、概述
RT—WF電動(dòng)縮分機(jī),是依據(jù)GB474—1996《煤樣的制備方法》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)要求,研制開(kāi)發(fā)的新型縮分機(jī)。其主要特點(diǎn):整機(jī)設(shè)計(jì)新穎合理,型式獨(dú)具一格,結(jié)構(gòu)緊湊,適應(yīng)水分大,生產(chǎn)效率高,使用壽命長(zhǎng),操作、維護(hù)、清掃均十分方便,全密封系統(tǒng),無(wú)粉塵泄漏,性能穩(wěn)定,噪音低,從根本上改善了制樣工的作業(yè)條件,是化驗(yàn)制樣升級(jí)換代的理想設(shè)備。廣泛用于煤炭、電力 、冶金、化工、地質(zhì)等行業(yè)煤或其他中等強(qiáng)度物料試樣的制備。
經(jīng)國(guó)家煤炭質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心抽樣檢測(cè):縮分機(jī)縮分精度符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),無(wú)系統(tǒng)誤差存在。
二、工作原理
本縮分系統(tǒng)由可調(diào)縮分器組成,縮分器作水平方向往復(fù)即切割物料。縮分器的格槽朝兩個(gè)方向出料,將切割的物料進(jìn)一步分割,使一部分收取,一部分舍棄。這樣連續(xù)不斷,達(dá)到在物料的不同部位有規(guī)律地采取若干點(diǎn),使所制取的試樣能代表全部送入機(jī)器的物料。
三、主要技術(shù)參數(shù)
型 號(hào) |
RT—WF |
入料粒度mm |
≤13 |
出料粒度mm |
≤13 |
縮分比 |
1/2、1/4、1/8(可調(diào)) |
生產(chǎn)率kg/h |
800-1200 |
電動(dòng)機(jī) |
Y90S—6—0.75 |
電源電壓V |
三相380 |
外形尺寸mm |
700×600×990 |
整機(jī)重量kg |
90 |
四、結(jié)構(gòu)特征
1、本縮分機(jī)由縮分減速裝置、電動(dòng)機(jī)、接樣斗、機(jī)座等組成。
2、可調(diào)縮分器用兩根固定在機(jī)座前端內(nèi)側(cè)的導(dǎo)桿支持,并可沿導(dǎo)桿滑動(dòng)。
3、縮分減速裝置由皮帶輪、圓柱齒輪付組成。在大齒輪(偏心輪)的小軸上裝有連桿,連桿的另一端與可調(diào)縮分器相連。連桿的長(zhǎng)度可調(diào)節(jié)縮分器與給料口的相對(duì)位置。
五、操作方法及安全注意事項(xiàng)
1、開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查各緊固件有無(wú)松動(dòng),傳動(dòng)皮帶松緊程度,工作前必須先空運(yùn)轉(zhuǎn)1~2分鐘,確認(rèn)無(wú)異常聲響時(shí),方能開(kāi)始工作。
2、停機(jī)時(shí),必須加料斗內(nèi)的料樣全部縮分完畢,再停止電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、進(jìn)入縮分機(jī)的料樣,須注意檢查,嚴(yán)防金屬異物或易爆雜物,如雷管等混入料樣中,以免發(fā)生意外事故。
六、常見(jiàn)故障原因及排除方法
故 障 |
故 障 原 因 |
處 理 方 法 |
通電后不運(yùn) 轉(zhuǎn)或跳閘 |
(1)電源不通電壓過(guò)低 (2)電磁起動(dòng)器失靈 (3)電機(jī)燒壞 (4)電源線接錯(cuò) |
(1)檢查電源(包括閘刀、插頭、保險(xiǎn)絲和電動(dòng)機(jī)接線等),排除故障、確保電壓為380V (2)更換電磁起動(dòng)器 (3)更換電機(jī) (4)將電源線中的一股黃綠線接保護(hù)接地,其余三跟線接三相火線 |
悶 機(jī) |
先投料后開(kāi)機(jī) |
停機(jī)清理物粒 |
縮分比不準(zhǔn) |
(1)縮分器格槽被堵 (2)可調(diào)縮分器的取樣格槽(即保留樣格槽)與入料口位置不準(zhǔn) (3)縮分器損壞 |
(1)清除縮分器格槽內(nèi)的堵塞物料 (2)調(diào)節(jié)可調(diào)縮分器的連桿長(zhǎng)短,使取樣格槽的行程正對(duì)入料口的左右側(cè)位置,使該格槽能全斷面切割物料 (3)更換縮分器 |
軸承溫度 過(guò)高 |
(1)潤(rùn)滑油脂不足。 (2)潤(rùn)滑油脂含臟物。 (3)軸承損壞。 |
(1)加入適量潤(rùn)滑脂。 (2)清洗軸承更換潤(rùn)滑脂。 (3)更換軸承并加潤(rùn)滑脂。 |
減速機(jī)內(nèi) 異響 |
(1)減速機(jī)內(nèi)有異物 (2)減速機(jī)內(nèi)缺油 (3)減速機(jī)軸承損壞 (4)蝸輪、蝸桿損壞 |
(1)拆減速機(jī)取出異物 (2)按規(guī)定加注潤(rùn)滑油 (3)更換軸承 (4)更換蝸輪蝸桿 |